转瓶培养结构简单，技术成熟，扩增只需加转瓶数量等，但占地空间大，劳动强度大，产率低，细胞生长密度低，瓶间差异较难控制等，因而难以产业化或规模化生产。

生物反应器中大大提高细胞产率，减小占地面积，操作方便，重复使用；但剪切力会降低细胞的活率，并且微载体与细胞分离困难，细胞聚团现象严重，在扩大到一定规模时很难再继续放大，因而限制了该技术应用的范围。

传统的细胞库保存细胞时，冻存管内细胞数量较少，细胞在放大过程中耗时较长。生产用生物反应器体积非常大，需要许多中间型号的培养设备来将种子细胞按比例放大，这将导致需要更长的放大培养时间，并使情况变得更加复杂。

细胞工厂是一种设计精巧的细胞培养装置，适合于贴壁细胞培养，线性放大不会改变细胞生长的动力学条件。有限的空间内利用了大限度的培养面积，节省了大量的厂房空间，低成本实现扩大产能的目的。

2.Genever细胞工厂产品完整介绍

标准大口细胞工厂采用大口设计，方便液体的快速灌注、排空和平衡，也为细胞培养提供更好的通气条件。

● 灌液口和主体一体注塑成型，使细胞工厂具有更好的密封性能及机械强度。

● 超声焊接处理，不需要添加粘合剂，无杂质引入；焊接点均匀无断点；焊接时层与层之间不出现位移，公差小；获得细胞培养性能的一致性。

● Genever细胞工厂CF10——细胞培养所需氧气量测试

为了测试Genever细胞工厂是否满足细胞培养中的氧气需求，我们共测试八种细胞（CHO，VERO，MDBK，MDCK，MRC-5，HEK-293，L-929，HEL-299）在Genever CF10 细胞工厂中的生长情况，在37℃孵房，无气体交换的环境进行培养。结果显示细胞生长密度均在95%以上。该实验也进一步证实在细胞培养过程中对于氧气的需求量是明显低于大气中氧分压，细胞工厂气相中氧气也完全可以满足需求，一般不需要特别进行氧气供给。部分细胞生长情况可参考下图。

预组装细胞工厂：符合CDE指导原则的封闭系统细胞工厂，提供快接头和焊接管路两种选择，与对应的细胞工厂管路配套。

● 基于10层，40层细胞工厂定制；

● 进出液管路可选CPC连接器或者TPE焊接管路

● 使用经过验证的耐辐照碟式滤器

● 完全符合CDE指导原则的封闭系统细胞工厂

● 封闭系统液体传输管路，可灵活组装；

● Genever预组装细胞工厂——快速灵活完成通气

在细胞大规模培养中，早期如何快速建立CO2培养环境及后期如何尽快排出新城代谢产生的CO2是维持细胞较好生长pH值的关键问题。Genever预组装细胞工厂提供定制化灵活的传输管路，有效解决细胞工厂通气问题。